特点和用途
一、工件上的所有孔的加工，都是自动完成的，操作者只要把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用，只需自己编织复杂的加工程序可将CAD图形文件传人上位计算机，实现CAD/CAM直接转换，自动生成加工程序
二、 工件用液压夹钳卡紧在工作台上，借助夹钳上的定位面，使工件和机器数控坐标原点联系起来高校的自控行程动力头，可使钻头快速接近工件、当碰到工件后，立即自动转换到调定的进给速度钻孔 钻透后，钻头快速自动返回 当一个工件上有几种孔径时，可利用快换钻卡，更换钻头
三、 钻孔时产生的大量切削，经工作台和机身上的斜面，落到排屑的链条上 双排链条的排屑器把切削提升，并落在排屑斗上，该斗有轮，且可倾翻，方便了铁屑的排除冷却液流到排屑器下部的冷却液箱中，再由冷却液泵输送到喷嘴处，循环使用
四、 液压动力站的作用：
A 完成工件夹钳的夹紧和放开动作 在钻削过程中维持足够的夹紧力
B 驱动钻床主轴的进给运动 实现快速接近工作、慢速工作进给、快速回程
C 龙门移动后的紧缩定位，提高钻孔的位置精度和尺寸精度
五、 机器上有两个可交换式工作台 当一个工作台上的工件正在钻孔时，另一个工作台可以移开，卸下成品工件，装装上新毛坯使钻孔和装卸工件同时进行 工作台上有许多窄条形和尖顶形的支撑件，用于支撑工件，可以任意布置，以躲开钻孔位置
六、 采用的专利技术，自控行程钻削动力头的原理，使用前无需设置任何参数，自动进行快递进给-慢速工件进给-快速返回的转换，这种转换通过机、电、液三者联合作用实现，无空程消耗，方便操作，提高功效
七、传统的钻削动力头原理：每次使用前必须测量和设置钻头有效长度和被钻工件厚度，若设置不当〔△h过小或过大〕，则会出现损坏钻头，钻不透或空程消耗过长而降低效率等现象，使用也很不方便
技术参数
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机器型号
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PMZ16
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PMZ16A
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PMZ30
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PMZ30A
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最大工件尺寸（mm）
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一件
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1650*1000
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3000*1600
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两件
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1000*825
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1600*1500
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四件
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825*500
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1500*800
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最大工件厚度（mm）
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80
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最大钻孔直径（mm）
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Φ50
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钻削主轴
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转速（rpm）
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120-560（无极调速）
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最大进给行程（mm）
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180
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240
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180
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240
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进给速度（mm/min）
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20-200（无极调速）
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电机功率（kw）
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5.5
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液压夹紧
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夹紧工件厚度（mm）
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15-80
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夹钳数量
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12
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夹紧力
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7.5
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快换卡头莫氏锥孔
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4# 3#
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电机功率
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伺服电机
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X轴
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1.3
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1.3
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1.5
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1.5
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Y轴
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0.85
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0.85
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1.0
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1.0
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Z轴
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-
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0.85
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-
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1.0
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液压系统电机
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2.5
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排屑器驱动电机
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2*0.37
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冷却电机
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0.25
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机器净重（kg）
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4000
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8500
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外形尺寸（长*宽*高）（mm）
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5810*3660*2790
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7490*4460*2790
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